Пластинчато-роторные вакуумные насосы – это популярная разновидность помп, которая широко применяется для обеспечения максимально глубокого вакуума. Оборудование характеризуется высокой производительностью и применимо в большинстве промышленных областей.
Устройство оснащено цилиндрическим герметичным корпусом. Внутри него эксцентрично размещён ротор с пазами. Последние оборудованы пластинами, изготовленными из антифрикционного материала или металла. Работает оборудование за счёт центробежных сил. Под их воздействием пластины выходят из пазов, прижимаясь к цилиндрическому корпусу. Между расточкой корпуса и ротором образуется серповидное пространство, которое делится на рабочие ячейки. Как только ротор поворачивается под определённым углом, объём ячейки возрастает. В результате она соединяется со специальным всасывающим окном, вследствие чего происходит откачка газа. При достижении максимального объёма ячейки она отсоединяется от окна. В дальнейшем в процессе работы ротор продолжает вращение, а объём ячеек уменьшается, что приводит к внутреннему сжатию. После соединения с нагнетательным окном происходит нагнетание. В это время газ поступает в нагнетательный трубопровод. В результате сжатия газа происходит выпадение конденсата, устранить который возможно посредством газобалластного клапана. Во избежание поломок следует соблюдать правила эксплуатации.
Существуют вариации помп с масляным уплотнением, устраняющим зазоры между лопатками, прорезями ротора и корпусом. Масло выполняет дополнительную функцию охлаждения. Конструкция изделий подразумевает наличие следующих элементов:
Существуют маслосмазываемые и сухие модели насосов. Последние также подразделяют на:
Вакуум, создаваемый подобным оборудованием, пригоден для большинства промышленных или исследовательских целей. Средняя производительность такой техники достигает 2 до 1500 м3/час. Такие изделия могут выпускаться с масляным сепаратором или без него. В первом случае откачиваемый воздух имеет минимальное количество масла. Во втором случае требуется использование масляных фильтров, поскольку оборудование даёт большой выхлоп. Безмасляные модели изделий характеризуются меньшим вакуумом, который достигает 80-400 мбар. Срок эксплуатации лопаток в этом случае также уменьшается. Масляный выхлоп здесь полностью отсутствует. Принцип работы устройств напоминает маслосмазываемые вариации. Лопатки производят из графитового композита. Это позволяет снизить износ и сделать конструкцию плотнее, дополнительно уменьшив трение.
Устройства используются в различных сферах при создании систем кондиционирования, вакуумной упаковки, при обработке дерева, в лабораториях и т.д. Приобрести оборудование по приемлемой цене можно в компании Атлант ТМ. Мы гарантируем:
Наши эксперты подскажут модель в соответствии с желаемым предназначением. На всё насосное оборудование предоставляется официальная гарантия. Помпы обеспечат длительное и стабильное функционирование в любых условиях.