Канализационные насосы: виды и принцип работы

Короткое описание

Данное оборудование относится к разряду поверхностных и погружных центробежных помп. Канализационные насосы используют преимущественно для откачки или перекачивания загрязнённой/чистой воды, осушения подвалов, ям или бассейнов. Ознакомиться с современными моделями можно в каталоге промышленных насосов Атлант ТМ.

Существуют различные виды таких устройств, отличающиеся своим устройством, техническими особенностями и целью применения.

Виды канализационных помп

Помпы делятся на три большие группы:

• Дренажные;
• Фекальные;
• Канализационные.

Дренажные вариации используют для чистой воды или воды с небольшим количеством загрязнений. Фекальные модели предназначены для откачивания стоков канализаций, фекалий, очень загрязнённой воды. Канализационные – используются с целью отвода канализационных стоков, например, в частных домах.

Различные вариации этих насосов используют в сельском хозяйстве, строительстве, для обслуживания канализационных систем, откачивания затопленных помещений, в бытовых условиях (дома или дачи). Существуют системы принудительной канализации, монтируемые за унитазом. Они выполнены в виде центробежного насоса с измельчителем с питанием от стационарной розетки.

Конструктивные особенности насосного оборудования

Бытовые и промышленные агрегаты могут иметь различную структуру. Выделяют следующие типы:

• сточно-массные (СМ, имеют горизонтальное расположение, закрытое колесо и вал, закреплённый консольно);
• сточно-динамические (СД/СДВ, имеют горизонтальное или вертикальное расположение, закрытое колесо центробежного типа);
• СМ свободно-вихревые (СМС, имеют открытое колесо);
• фекально-грязевые (ФГП/ФГС, имеют открытое колесо центробежного типа, работают с температурой жидкости до 55 °С с твёрдыми включениями, бывают погружными или стационарными).

В соответствии с вариантом установки выделяют следующие разновидности насосов:

• Поверхностные (с субстанцией контактирует только отсасывающий шланг агрегата, имеют компактную и простую конструкцию, но ограничены по мощности, пропускающей способности и температуре перекачиваемой субстанции);
• Погружные (монтируются на дне, полностью погружаясь в воду, оптимально подходят для выгребных ям, требуют монтажа датчика уровня, поскольку выходят из строя из-за работы на сухом ходу);
• Полупогружные (в жидкость погружена только всасывающая труба, двигатель установлен на платформе над водой, не оснащены измельчителем).

Поскольку погружные помпы не тратят энергию на всасывание стоков (как в случае с поверхностными), их производительность – выше. Они издают меньше шума, но сложнее в обслуживании. Если речь идёт о квартире, то стоит отдать предпочтение поверхностным модификациям. К популярным моделям погружных насосов относят ЦМФ, ЦМК и НПК.

Правила эксплуатации

При выборе агрегата важным критерием являются условия эксплуатации. Помпы выполняются из различных материалов, характеризующихся устойчивостью к агрессивным средам:

• Чугун;
• Термопластик;
• Сталь (в том числе нержавейка);
• Бронза.

Существуют вариации с пластиковым корпусом и металлическими деталями. Такой выбор позволит сэкономить, обеспечив стабильную работу и долговечность.

Не менее важно учесть температуру субстанции, которую планируется откачивать. Некоторые виды устройств не предназначены для жидкости с температурой свыше 40 °С. Это происходит вследствие того, что жидкая среда выполняет дополнительную функцию, действуя как охладитель. При повышенной температуре двигатель начнёт перегреваться и выйдет из строя. В зависимости от состава субстанции может потребоваться измельчитель, которым оборудованы фекальные разновидности насосов. Он справится с твёрдыми частицами и предотвратит поломки оборудования.

Как выбирать насос?

Существует ряд важнейших параметров, которые необходимо учесть, чтобы подобрать подходящее оборудование:

• Напор и высота подъёма (необходимо учесть вертикальное и горизонтальное расстояние подъёма, тип жидкости, труб/трубопровода, скорость движения стоков);
• Рабочая температура (в зависимости от того, горячие или холодные субстанции планируется перекачивать);
• Автоматика (датчик уровня и термореле позволят избежать работы на сухом ходу и при повышенных температурах);
• Материал корпуса и питание (лучше всего выбирать такие надёжные материалы как чугун или сталь. Питание может осуществляться от однофазной или трёхфазной сети).

Ключевым фактором при выборе является правильная оценка будущей нагрузки на агрегат. В любом случае всегда рекомендуется подбирать устройство с мощностью, которая на 20–30% выше требуемой.