Насосы, используемые в химической промышленности

Короткое описание

Основная отличительная особенность устройств, которые работают в химической промышленности, – это противодействие элементов агрессивным составам. Поэтому все конструктивные части, соприкасающиеся с транспортируемой жидкостью, подбираются в зависимости от её свойств. Промышленное насосное оборудование при производстве оснащается деталями из разных сплавов в зависимости от вязкости, абразивности, температуры или плотности веществ, которые проходят через них.

Химические насосы для промышленности изготавливаются из чугунного корпуса, внутри есть напыление из специальной стали, которое устойчиво к механическим продуктам. Такой материал может выдерживать высокое давление.

В пищевой, лакокрасочной и прочих сферах используются такие установки:

• бочковые;
• горизонтальные;
• перистальтические;
• стационарные;
• вертикальные.

Часто они оснащаются раздаточные пистолетами, шлангами, счётчиками чтобы контролировать количество перекачиваемого материала. В зависимости от того, в какой среде работает устройство, с учётом технологических циклов, существуют такие виды:

1. Герметичные. Способны перекачивать летучие продукты, яды и другие составы с низкой и средней температурой.
2. Приборы класса X. Предназначены для перекачивания ацетона, фенола, кислот.
3. Центробежные. Работают с химическими продуктами и подают их с высоким напором.
4. Титановые. Устройства для суспензий.

Механизмы устойчивы к агрессивным средствам, они соответствуют требованиям по безопасности, надёжности и производительности. Наши агрегаты, которые делаются на собственном производстве, имеют продуманную конструкцию, что обеспечивает простое обслуживание, увеличивает ресурс применения.

Дренажные аппараты для опасных составов

Используются для перекачки воды с большим содержанием посторонних частиц, агрессивными и прочими примесями в составе. Такие устройства имеют специальные уплотнения на корпусе, которые не позволяют влаге попадать внутрь механизма. Корпус изготавливается из металла, устойчивого к разъедающим продуктам, а проточная часть производится с использованием напыления из металла, что позволяет выдерживать воздействие крупных примесей и ядовитых растворов.

Фекальные

Это – погружные механизмы, которые используются для подачи сточных вод с крупными частицами. Оснащаются проточной частью, которая может пропускать среды с включениями групп частиц до 70 мм. Идеальны для использования в промышленной, коммунальной сфере. Средняя производительность – 100 куб/час и возможность создавать напор около 40 м.

Погружные для сточных и загрязнённых вод

Идеальны для экономичного перекачивания на производствах, в частном секторе или в индустрии. Средняя производительность составляет 30 куб/час. Они могут создавать напор до 35 метров. Обеспечивают свободный проход частиц диаметром до 50 мм.

Аппараты с подключением DN80 – DN500

Применяются для отвода канализации, химических и фекальных стоков, характеризуются небольшим энергопотреблением, есть встроенные защитные системы. Такие насосы используются в промышленности и могут быть погружного или сухого вида установки. Размещаются как горизонтально, так и вертикально.

Отличаются наличием закрытых рабочих камер, обеспечивая проток состава с включением твёрдых частиц до 20 мм. Скорость вращения лопастей может варьироваться в зависимости от типа модели и в среднем составляет 600 оборотов в минуту.

Центробежные конструкции

Главной особенностью конструкций является то, что они работают с жидкостями повышенной вязкости. Отличаются типом привода:

• электрический;
• гидравлический;
• механический.

Работают в нефтеперерабатывающей промышленности, предлагаются с большим количеством оборудования, чтобы увеличить производительность и мощность. Если нет возможности подключиться к электросети на месте установки, то используются специальные двигатели внутреннего сгорания, которые работают на альтернативных источниках энергии.

Центробежные агрегаты отличаются наличием конструктивных особенностей в части:

• гидравлики;
• торцевых уплотнений;
• материала изготовления проточных частей и корпуса.

Такие аппараты взрывозащищённые, и монтаж производится на прочном фундаменте. Есть уплотнения между валом и корпусом, а смазка трущихся между собой деталей осуществляется перекачиваемой жидкостью. Части, которые соприкасаются с мазутом, выполнены из никельсодержащей и углеродистой стали, а потому отличаются длительным сроком эксплуатации.