Виды насосов для топливной промышленности

Короткое описание

Топливо используется в различных областях жизнедеятельности человека. В промышленности при механических и термических процессах дизтопливо добавляется в составы, необходимые для пропитки материалов, применяют в дизельных аппаратах внутреннего сгорания, для производства смазочных и охлаждающих эмульсий и прочее. Насос для дизельного топлива круглогодично пользуется спросом и применяется в пунктах СТО, на автозаправках, складах ГСМ, в нефтехимических или лакокрасочных производствах и прочее.

Виды и классификация

Модели классифицируются на: 

• пневматические; 
• ручные; 
• электрические. 

Важно учитывать, что разные виды агрегатов предназначаются для перекачивания разных видов топлива: для перекачки бензина нельзя использовать блоки для подачи дизтоплива, поскольку это может привести к негативным последствиям. Неправильный выбор уменьшает ресурс работы конструкции, становится причиной возникновения пожара. Но есть узлы, которые предназначены для эксплуатации с разными видами горючих материалов.

Критерии выбора

Важно обратить внимание на коэффициент быстроходности и экономичность. Чтобы обеспечить давление в сети, подойдут центробежные агрегаты, а чтобы поддерживать давление во всей магистрали, используются многоступенчатые. Они подают объём жидкости на большие расстояния. Струйные предназначены для перекачки нефтепродуктов, бензина или дизеля, а их преимуществом является то, что у них нет подвижных частей. К минусам относится низкий КПД. Низковольтные устройства применяют для заправки различной техники, а пропеллерные или осевые – для подачи сырья на производствах и предприятиях.

Конструктивные особенности

Промышленное насосное оборудование изготавливается в вертикальных или горизонтальных модификациях, бывает многоступенчатым или одноступенчатым. Для поставки дизтоплива используют насосы: 

• центробежные; 
• пропеллерные; 
• струйные; 
• шиберные; 
• вихревые; 
• осевые. 

Работают в сети 220 или 380 Вольт, изготавливаются во взрывозащищённом корпусе и могут перемещать суспензии при температуре окружающей среды от -40 до +50 градусов. Некоторые модели всасывают жидкость, а другие эксплуатируются под залив. Последние системы применяют в линиях, где установлены ёмкости для эмульсий, а дизель подаётся самотёком в корпус. Самовсасывающие модели сначала прокачивают воздух, а потом засасывают суспензию, создавая соответствующий вакуум. Подразделяются на объёмные и динамические.

Различие между ними состоит в чистоте перемещаемой среды. Динамические применяются для вязких или загрязнённых видов бензина и способны работать без остановки длительное время. 

Они разделяются на:

• лопастные; 
• насосы трения; 
• вихревые; 
• струйные. 

Объёмные узлы отличаются высоким КПД, чувствительны к качеству дизеля. Они могут создавать сильную вибрацию, а потому потребуется установка на надёжный фундамент. Такие модели преобразуют энергию двигателя для подачи состава, в результате чего затрачивается меньше энергии. Эти аппараты обычно самовсасывающие, а разность давления обеспечивается герметичностью корпуса, мощностью, и продолжительностью трассы.

Среди объёмных отмечают:

• поршневые; 
• плунжерные; 
• диафрагменные; 
• шестеренные; 
• пластинчатые; 
• винтовые. 

Все они отличаются по конструкции и могут устанавливаться в разных условиях, отличаются высоким КПД, экономичностью и ремонтопригодностью. К недостаткам относится необходимость работать только с чистыми средами без примесей. Они отличаются высокой всасывающей способностью, низким потреблением электричества, усовершенствованной конструкцией и разрабатываются специально для применения в сложных условиях. Агрегаты не требуют особого обслуживания, а в зависимости от условий применения, необходимо только менять сальники, подшипники, фильтры и прочие детали, к которым обеспечивается лёгкий доступ.

Разделяются на погружные и наружного типа. Особенностью погружных является возможность функционировать в откачиваемой среде, подавая бензин наружу. Модели используются стационарно или мобильно и отличаются производительностью и наличием элементов, увеличивающих удобство применения. Перекачивают составы в больших объёмах. Аппараты устанавливаются на АЗС, в сельскохозяйственных предприятиях и прочих учреждениях. 

Новые конструктивные решения позволяют применять агрегаты в различных условиях, они отличаются компактным исполнением и инновационным дизайном. Ознакомиться с ними можете в нашем каталоге, чтобы приобрести наилучший узел для использования на своем производстве.